多效TVR蒸发器 三效浓缩器
降膜蒸发器优缺点1、降膜蒸发器优点：（1）换热管内物料停留时间短，不会影响热敏性物料化学性质；（2）换热管内物料呈薄膜状且流速快，蒸发换热系数大；（3）压降几乎为0，管程物料处于常压环境，*靠自身重力沿管内壁往下流，可节能；（4）由于管程物料靠自身重力沿管内壁往下流，而非用压差来推动，所以可选用低温差；.（5）管程空间物料滞留量非常少；（6）管程物料加热后表现为对流沸腾，所以换热管
降膜蒸发器的适用范围
广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，该设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
蒸发器特殊设计
1、降膜蒸发器
(1)、为了使进入降膜管壁的料液分布均匀，进入蒸发器的料液经过物料管处的锥型分布器，均匀地降落在物料分配盘上，在由分配盘的分配孔连续均匀地降落在降膜管口四周的管板上，物料延降膜管内壁形成均匀的液膜，提高蒸发效率。
(2)、蒸发器采用较长的列管6米(由于土建高度关系，可能调整到8米)，保证各效降膜管有足够的周边流量，物料不断流，充分利用有效加热面积并杜绝焦管等现象的发生。另外也便于管壁的清洗和清理。
(3)、增大一效面积，降低了一效加热温度和蒸发温度差，既可以避免焦管。
(4)、分离器的气升速度设计为2.5-3m/s，有效地降低了冷凝液中物料的夹带。另外，在分离器内设计了结构合理的捕沫器，大大降低了冷凝液中COD含量。
(5)、采用节流孔板调节设备真空及各效温度，工作可靠，防止意外调整阀门后设备不能正常工作，热能损失明显少于阀门调节。
(6)、在过程转料和出料管设计了蒸汽伴热，防止物料降温结晶，堵塞管路。
(7)、自动化控制成程度高，提高了设备效率、降低了操作工的工作强度。
