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高盐废水蒸发器

  • 时   间:2020-06-11
  • 型   号:THJM
  • 价   格:

高盐废水蒸发器 对于盐类蒸发,优先选用强制循环型蒸发器,如果盐类浓度较低,也可以采用前置降膜蒸发器+强制循环蒸发器的方式。对于其它非盐类的蒸发,优先选用降膜蒸发器。发器材质选择与废水的成份密切相关。对于盐类可以分为氯离子盐(如氯化钠和 氯化铵)和非氯离子盐(硫酸钠、硫酸铵、碳酸钠、硝suan盐等)。

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高盐废水蒸发器

废水蒸发器常见问题解答

一、废水蒸发器如何防止堵管及结垢?

        堵管一般有两种原因:一种的晶体盐的沉积;另外一种就是钙、镁离子等行成的结垢,因此防止堵管也要从这两个方面着手:

        1、选对蒸发形式是防止堵管的第一步,降膜蒸发器等膜式蒸发器不适合有结晶体产生的场合,如果这些场合采用降膜等薄膜蒸发器,堵管是属于必然。易产生结晶体的场合应该采用强制循环型蒸发器或刮板蒸发器,其中强制循环蒸发器因蒸发面积大,操作方便。

        2、就是蒸发管路的设置也是减少盐的重要因素,设计的管路无死角,符合盐流运和沉积的原理,确保所有结晶盐归集集盐器,最后从出盐器排出。

        3、如果是钙、镁离子等引起的结垢,可以采取的措施是:对该废水进一次程度的软化,降少钙、镁离子的浓度;

        4、采用强制循环型蒸发器;

        5、采用石膏晶种法防垢或稍加一些阻垢剂;

        6、对蒸发设备进行例行清洗。

二、蒸发器运行成本及如何降低运行成本?

    1采用多效蒸发工艺,每增加一效,运行成本下降,但初次投资加大,对于废水蒸盐,一般不会超过三效,最多四效。

      2、热力压缩型蒸发器TVR,可以减少一效的能耗。

      3、机械蒸汽压缩型蒸发器,很大程度降低运行成本。

      4、做好蒸发设备的外保温,减少热量的损失。

      5、冷凝液显热和潜热和利用。利用预热器回收冷凝器的显热,提高蒸发原液的进料温度;采用闪蒸系统回收冷凝液的潜热。

三、蒸发如何出盐?

      蒸发出盐一般有两种方式:

      1、离心机出盐,离心机出盐含水率低。

      2、出盐器配收晶罐出盐,盐以晶体形式析出,外在水份较少。

四、蒸发器材质选择?

      蒸发器材质选择与废水的成份密切相关。对于盐类可以分为氯离子盐(如氯化钠和 氯化铵)和非氯离子盐(硫酸钠、硫酸铵、碳酸钠、硝suan盐等)。

      1、氯离子按耐腐蚀性优先选用顺序:钛、双相不锈钢、炭钢、普通不锈钢

      2、氯离子按性价比优先选用顺序:碳钢、钛、双相不锈钢,最次是普通不锈钢

      3、非换热设备,还可以选用炭钢搪瓷,四氟,低温可以选用聚丙烯、玻璃钢等。

      4、非氯离子盐耐腐蚀性优先选用顺序:不锈钢316L,不锈钢304,炭钢

      5、非氯离子按性价比优先选用顺序:不锈钢304或不锈钢316L,其次为炭钢低温可以采用UPVC、PE聚丙烯、玻璃钢等。

五、如何选用合适的蒸发器?

       对于盐类蒸发,优先选用强制循环型蒸发器,如果盐类浓度较低,也可以采用前置降膜蒸发器+强制循环蒸发器的方式。对于其它非盐类的蒸发,优先选用降膜蒸发器。

六、蒸发过程中COD的去除率的问题?

      废水中的COD主要是由废水中的有机物的含量的多少确定的,废水中含有的有机物可能是高沸点也可能是低沸点的。如果高沸点的有机物,在蒸发时随盐一块进入固废和废液系统,冷凝水的COD则下降;如果废水中是低沸点有机物,在蒸发过程随冷凝水进入冷凝水系统,冷凝水的COD则不下降。

      因此,蒸发过程中的COD的去除率与废水中有机物的具体成份有关,如果业主方可以提供废水中有机物的具体成份和含量,则可以对蒸发过程的COD去除率做基本判断,科学的办法还是做蒸发小试,确定蒸发过程中的COD的去除率的问题。

七、MVR和多效蒸发蒸汽重复利用的不同?

    MVR和多效蒸发都是为了降低废水蒸发的运行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽进行再压缩,提高二次蒸汽的压力和温度,重复利用二次蒸汽加热换热器,最终实现节能。

    多效蒸发的基本原理是二次蒸汽进入下一效蒸发器加热,实现蒸汽的重复利用。多效蒸发由于各种因素的影响效数往往是有限的。MVR比多效蒸发节省蒸汽消耗。

高盐废水蒸发器

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