不锈钢结晶罐 反应锅、罐
结晶过程中溶液必须达到过饱和时才能结晶，不锈钢结晶罐设计需满足此条件，并给结晶过程及结晶方式创造条件。因此，结晶过程就是使溶液达到饱和的过程。根据使溶液达到过饱和的途径，结晶方法大致可分为几下几类。1.蒸发结晶2.冷却结晶3.加温结晶法4.反应结晶法5.盐析结晶法
一、结晶罐用途和结构：
不锈钢结晶罐根据用途不同，不锈钢的材质可采用进口 316L 或 304 制作，内壁采用电解镜面抛光或机械抛光，外壁采用 304 全焊接保温结构，外表面采用镜面或亚光处理。不锈钢结晶罐上安装0.2υm疏水性通气过滤器。结晶罐能承受高温灭菌消毒，配备卫生级压力表。罐体对外连接口采用卫生快开接头。结晶罐带有温度监控装置， 2 个视镜，清洗球及氮气进口。轴的密封采用特殊的卫生级机械密封，确保物料不受污染。结晶罐可采用变频调速装置，搅拌轴转速调节范围大。罐体设有视灯视镜、搅拌装置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、药液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷却水入、出口、物料出口、排污口、取样口、策问、液位装置。
二、结晶罐原理：
结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗*的要求来满足工艺使用条件。本公司对不同的工艺要求，具有丰富的设计和制造经验，所生产的设备*符合GMP验证要求。可生产0.3-5m3的结晶罐体。
三、结晶罐应用：
应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体可设有夹套、盘管、保温(可加热、冷却、保 温)。设备采用 SUS304 不锈钢，罐内壁经镜面抛光处理，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下操作。
1、设备选用中空螺带式搅拌结构可增大换热面积，提高换热效率，提升结晶产能，且进料出料方便。
2、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于适合温度下，具有效率高，操作方便等优点。
3、设备上安装 0.2 μm 疏水性通气过滤器，罐内能承受高温蒸汽灭菌消毒，配备卫生压力表。
4、设备罐体外采用卫生级快开接口。配备有温度计， 2个视镜，清洗球及氮气进口等接口。
5、设备密封采用特殊的卫生级机械密封，确保物料不受污染。
6、设备采用无级调速装置，搅拌轴转速调节范围大，搅拌均匀，结晶体均匀。
四、结晶罐特点：
1、具有比较大的降液截面，起循环比(即加热管的总截面与降液截面之比可达到2，故对流循环良好；
2、卸糖容易；
3、冷凝水排除*；
4、强制循环结晶罐提高了传热系数与蒸发强度，加快了结晶速度。结晶罐概述 结晶罐(种子罐、发酵罐、酶解罐)广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体与上下封头(或锥形)均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，光洁度Ra≤0.4μm,无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸器、清洗球、卫生人孔、视镜、视灯等装置。 制药、精细化工、生物制品发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保持期和产品的纯正，我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。与物料接触的部分全部采用不锈钢SUS304或SUS316制造，保温采用聚胺脂发泡或珍珠棉，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。
