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结晶罐

  • 时   间:2020-04-21
  • 型   号:THJJ
  • 价   格:

结晶过程中溶液必须达到过饱和时才能结晶,不锈钢结晶罐设计需满足此条件,并给结晶过程及结晶方式创造条件。因此,结晶过程就是使溶液达到饱和的过程。根据使溶液达到过饱和的途径,结晶方法大致可分为几下几类。
1.蒸发结晶
2.冷却结晶
3.加温结晶法
4.反应结晶法
5.盐析结晶法

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一、结晶罐用途和结构:

        不锈钢结晶罐根据用途不同,不锈钢的材质可采用进口 316L 或 304 制作,内壁采用电解镜面抛光或机械抛光,外壁采用 304 全焊接保温结构,外表面采用镜面或亚光处理。不锈钢结晶罐上安装0.2υm疏水性通气过滤器。结晶罐能承受高温灭菌消毒,配备卫生级压力表。罐体对外连接口采用卫生快开接头。结晶罐带有温度监控装置, 2 个视镜,清洗球及氮气进口。轴的密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。结晶罐可采用变频调速装置,搅拌轴转速调节范围大。罐体设有视灯视镜、搅拌装置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、药液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷却水入、出口、物料出口、排污口、取样口、策问、液位装置。

二、结晶罐原理:

        结晶罐是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备,其关键环节在于夹层面积的大小,搅拌器的结构形式和物料出口形式,罐体内高精度抛光,以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。本公司对不同的工艺要求,具有丰富的设计和制造经验,所生产的设备完全符合GMP验证要求。可生产0.3-5m3的结晶罐体。

三、结晶罐应用:

        应用于制药、精细化工、生物工程等行业,罐体可设有夹套、盘管、保温(可加热、冷却、保 温)。设备采用 SUS304 不锈钢,罐内壁经镜面抛光处理,全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下操作。

        1、设备选用中空螺带式搅拌结构可增大换热面积,提高换热效率,提升结晶产能,且进料出料方便。

        2、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于适合温度下,具有效率高,操作方便等优点。

        3、设备上安装 0.2 μm 疏水性通气过滤器,罐内能承受高温蒸汽灭菌消毒,配备卫生压力表。

        4、设备罐体外采用卫生级快开接口。配备有温度计, 2个视镜,清洗球及氮气进口等接口。

        5、设备密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。

        6、设备采用无级调速装置,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,结晶体均匀。

四、结晶罐特点:

    1、具有比较大的降液截面,起循环比(即加热管的总截面与降液截面之比可达到2,故对流循环良好;

    2、卸糖容易;

    3、冷凝水排除完全;

    4、强制循环结晶罐提高了传热系数与蒸发强度,加快了结晶速度。结晶罐概述 结晶罐(种子罐、发酵罐、酶解罐)广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业,罐体与上下封头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,光洁度Ra≤0.4μm,无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸器、清洗球、卫生人孔、视镜、视灯等装置。 制药、精细化工、生物制品发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保持期和产品的纯正,我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。与物料接触的部分全部采用不锈钢SUS304或SUS316制造,保温采用聚胺脂发泡或珍珠棉,外表面磨砂亚光处理,符合GMP标准。

 

 

 

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